충격과 하중
강제 적용 모드 및 주기 빈도.
기술 응용
산업 및 응용
건설, 도로 및 광산 장비에 SENNAI 부품을 적용합니다.
경첩장소와 움직임
주기부하와 오염
서비스윤활 및 교체
기술 응용
자동차 유형이 상황을 설정하지만 특정 조인트가 결정합니다.
굴삭기, 로더 또는 그레이더에는 동작 및 하중 범위가 서로 다른 여러 연결이 포함되어 있습니다. 버킷, 암, 붐, 로드, 프레임 또는 작업 장비 등 부품의 위치부터 선택이 시작됩니다.
확인 사항
응용 프로그램에서 응용 프로그램으로 변경되는 사항
이러한 요소는 검사 방향을 선택하는 데 도움이 됩니다.
수요일
먼지, 연마재, 습기 및 온도 변화.
서비스
윤활 및 교체 간격에 대한 액세스.
페어링
핀, 부싱, 하우징 및 조정 요소.
작업은 어떻게 구성되나요?
힌지 맵에서 부품 목록까지
일련의 기계의 경우 부품 번호, 치수, 재료 및 연간 요구 사항이 포함된 구성 요소 표를 준비하는 것이 편리합니다. 이는 표준 품목과 희귀 대체 품목을 구분합니다.
지도
기계, 장치 및 부품 위치.
우선순위
일반적인 위치와 중요한 연결.
프로그램
수량, 완전성 및 배송 기간.
결과
실제 작동 조건과 관련된 명칭
구성 요소별 요청 구조는 비슷한 이름의 부분과 다른 작동 모드를 혼합하지 않는 데 도움이 됩니다.
- 신청위치와 기능.
- 건설재료, 윤활 및 가공.
- 배달키트 및 배치.
계약 전
업계는 완성된 사양이 아닌 조건을 설정합니다.
동일한 모양의 부품이 서로 다른 하중, 오염 및 유지 관리 조건에서 작동할 수 있습니다. 따라서 산업 섹션을 사용하여 컨텍스트를 정의한 후 특정 노드에 대해 매개변수를 확인합니다. 선택한 항목에 대해 재질, 윤활, 열처리 및 공차가 확인됩니다.
자동차
장비 유형 및 특정 작동 메커니즘.
모드
움직임, 하중, 환경 및 사이클 시간.
서비스
윤활, 교체 가능 여부 및 검사 간격.
문서
도면, 부품 번호, 인터페이스 및 승인 기준.
다음 단계
장비 유형 및 힌지 위치 지정
부품 번호, 도면, 작동 조건 및 계획 수량을 추가합니다.