기하학
ID, OD, 길이, 플랜지, 모따기 및 전이 반경.
도면에 따른 부싱
고객 도면에 따른 부싱
생산을 시작하기 전에 부싱의 설계, 재질, 윤활 및 가공을 확인합니다.
ID/OD작업 직경
그루브기름과 구멍
마침그림에 따른 표면
도면에 따른 부싱
부싱 디자인은 힌지의 일부로 확인됩니다.
기술 평가에는 내부 직경과 외부 직경만 필요한 것이 아닙니다. 길이, 벽 두께, 전환, 모따기, 플랜지, 구멍 및 연삭 영역은 공작물 선택 및 가공 순서에 영향을 미칩니다.
작동 조건에 따라 나선형 홈, 포켓 시스템 또는 기타 윤활제 유지 구조가 필요한지 여부가 결정됩니다.
확인 사항
과제에서 읽어야 할 내용
지정되지 않은 매개변수는 숨겨진 가정으로 대체되지 않고 질문으로 표시됩니다.
착륙
결합 핀, 하우징 및 필요한 작동 간격.
작업대
홈, 구멍, 거칠기 및 적용 범위.
제어
중요한 치수, 경도 및 배치 선택.
작업은 어떻게 구성되나요?
파이프 또는 단조품에서 접지 부싱까지
공작물의 유형은 형상 및 공차를 기준으로 선택됩니다. 기계 가공을 통해 베이스가 형성되고 이어서 열 처리 및 마무리 연삭 작업이 이어집니다.
공백
설계에 따라 파이프, 압연 또는 단조.
처리
베이스, 구멍, 홈 및 여유분.
마침
경화 후 작업 직경 및 표면.
결과
반복 가능한 주문에 대한 데이터 세트
샘플을 확인한 후 도면 버전, 재료, 경로, 제어 치수 및 배치 지정이 순서대로 기록됩니다.
- 그리기생산 및 수용을 위한 단일 버전입니다.
- 샘플시리즈 전에 중요한 영역을 확인합니다.
- 파티지정된 대로 라벨링 및 포장합니다.
다음 단계
슬리브 도면 및 결합 데이터 제출
재료, 경도, 윤활 모드, 수량 및 중요 치수를 지정합니다.