기하학
직경, 길이, 플랜지, 모따기 및 고정.
유압 장비
유압부품
적합성, 표면 및 듀티 사이클을 검사하는 유압 조인트용 부싱 및 핀입니다.
착륙핀, 부싱 및 본체
표면마찰과 마무리
주기움직임과 봉사
유압 장비
유압 메커니즘의 부싱은 인터페이스의 일부로 작동합니다.
SENNAI 카탈로그에서는 유압 장비가 부싱과 핀의 별도 적용 영역으로 강조되어 있습니다. 특정 부품의 경우 러그 또는 조인트 형상, 작동 여유 공간, 이동 패턴, 표면 호환성 및 서비스 조건을 확인합니다.
확인 사항
힌지 조인트에 대한 입력 데이터
기술 평가는 외부 직경만이 아닌 도면과 작동 주기를 기반으로 합니다.
페어링
핀, 본체 및 필요한 작업 여유 공간.
표면
재질, 경도, 거칠기 및 코팅.
수요일
온도, 오염, 윤활 및 서비스 접근.
작업은 어떻게 구성되나요?
차원체인에서 생산경로까지
공액 치수는 가공 기준과 공차를 결정합니다. 그런 다음 열처리, 작업 표면 연삭 및 완성된 배치에 대한 제어 방법이 합의됩니다.
확인
도면 및 치수 체인.
처리
베이스, 여유분 및 작업 표면.
수락
치수, 경도 및 마감 상태.
결과
반복 가능한 장치 유지 관리를 위한 일관된 부품
부품 번호, 문서 버전, 제어 특성 및 로트 표시가 하나의 사양에 연결되어 있습니다.
- 위치노드와 목적.
- 특성검증 가능한 요구 사항.
- 배달수량 및 식별.
계약 전
유압 메커니즘의 인터페이스를 단위별로 확인합니다.
피벗 위치, 이동, 측면 하중 및 표면 보호는 유압 핀 및 부싱에 중요합니다. 초기 치수는 하우징, 고정 및 유지 관리와 관련됩니다. 재료 및 가공 요구 사항은 특정 부품의 도면에서 확인됩니다.
메커니즘
실린더, 레버, 러그 또는 기타 정확한 장착 위치.
운동
스트로크, 각도, 사이클 빈도 및 정렬 불량 가능성.
페어링
맞춤, 간격, 유지 및 윤활 접근.
표면
작업 영역, 보호 및 배치 제어 기준.
다음 단계
유압 장치 및 관련 부품 설명
도면, 작업 주기, 재료, 표면 요구 사항 및 배치 크기를 보내주십시오.